西安耐火制品厂家根据制品的致密程度和外形不同,有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料,破碎和筛分,再按一定配比与生料混合,经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除,以减少制品的烧成收缩,保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分,因为坯料由不同粒度的粉料进行级配,可以保证朂紧密堆积而获得致密的坯体。
为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化,要进行混炼,同时加入结合剂,以增强坯料结合强度。如硅酸铝质坯料加入结合粘土,镁质坯料加入亚硫酸纸浆废液,硅质坯料加入石灰乳等。根据坯料含水量的多少,可以采用半干法成型(约含5%水分),可塑法成型(约含 15%水分)和注浆法成型(约含40%水分)。然后进行干燥和烧成。熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序,在高温熔化,直接浇铸,经冷却结晶、退火成为制品。如熔铸莫来石砖、刚玉砖和镁砖等。它们的坯体致密,机械强度高、高温结构强度大,抗渣性好,使用范围不断在扩大。熔融喷吹法是将配料熔化后,以高压空气或过热蒸汽进行喷吹,使之分散成纤维或空心球的方法。制品主要用作轻质耐火、隔热材料。此外,还可制成粉状或粒状不定形耐火材料,临用时以焦油、沥青、水泥、磷酸盐、硫酸盐或氯化盐等结合剂胶结,不经成型和烧结而直接使用。
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在以燃料为热源的工业炉内用以实现燃料燃烧过程的装置。根据火焰炉加热要求,各种燃烧装置应保证
炼钢制作系统包括转炉、电炉、炉外精炼炉、钢包和中间包等设备。在电炉中,干式振动料、预制或现浇炉盖或使用炉盖:三角区等部位,均获得较好耐火使用效果
炼钢制作系统包括转炉、电炉、炉外精炼炉、钢包和中间包等设备。在电炉中,干式振动料、预制或现浇炉盖或使用炉盖:三角区等部位,均获得较好耐火使用效果。
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是全部。
朂常用的铝熔炼设备是反射炉,接触铝溶液的炉衬,一般采用A1203含量为80%-85%的高铝砖砌筑,熔炼高纯金属铝时,则宜采用莫来石砖或刚玉砖,有些工厂在炉床斜坡和装废旧铝料等易侵蚀和磨损的部位,采用氮化硅结合的碳化硅砖砌筑,流铝槽和出铅口等部位,铝熔液冲刷较重,一般采用自结合或氮化硅结合的碳化硅砖砌筑,也有用锆...
如今各类材料的出现,还是能满足各大行业的使用需要,其中耐火材料更是因为有着不错的耐火特性,所以成为人们会了解的材料,而且这一材料的种类比较多,因此企业用户在进行材料选择时还是需要了解相关的标准。